印刷文件检查清单：出血、分辨率与色彩
印刷返工大多不是印厂的问题，而是文件本身不符合印刷要求。下面这五处是最高频的错误来源，提交前逐条对一遍，能省掉大部分麻烦。
一、出血：每边留 3mm
印刷是先印在大纸上再裁切成成品，裁切有 1–2mm 的误差。如果画面刚好做到成品尺寸，裁偏一点就会出现白边。
标准做法是把背景和图片向外延伸 3mm，这 3mm 就是「出血」。文字和重要元素则要离成品边至少 3–5mm，避免被裁到。
最常见的错误：背景做到边，但没留出血。文件看着没问题，印出来四周一圈白边。
二、分辨率：按成品尺寸算 300dpi
分辨率不是看图片「有多大像素」，而是看它放在成品上「每英寸有多少像素」。
一张 1000×1000 像素的图，放在 8cm 宽的位置上刚好 300dpi；如果放大到 20cm 宽，就只剩 127dpi，印出来会发虚。
判断方法：在排版软件里看图片的实际有效分辨率，而不是原图像素。印刷品建议 300dpi，大幅面海报按观看距离可降到 100–150dpi。
三、色彩模式：用 CMYK，别用 RGB
屏幕是 RGB（发光），印刷是 CMYK（油墨反光），两者的色域不一样。RGB 里很鲜艳的蓝、绿、橙，转成 CMYK 后会明显变暗变灰。
设计时就用 CMYK 模式，能提前看到真实的印刷效果。如果一开始用 RGB 做，交稿前务必转换并检查偏色情况。
另外，纯黑文字建议用单色黑（K100），不要用四色叠出来的「四色黑」——套印有偏差时，字边会发虚发毛。
四、字体：转曲或嵌入
你的电脑里有这个字体，不代表印厂的电脑里有。字体缺失时，软件会自动替换成默认字体，排版全乱。
两种处理方式：把文字转成曲线（转曲），或者导出 PDF 时嵌入字体。转曲最保险，但转曲后文字不能再编辑，建议保留一份可编辑的源文件。
还要注意细字：反白小字（深底白字）容易糊，建议不小于 7–8pt 并适当加粗；细线条不小于 0.25pt，否则印不出来。
五、刀模线与工艺图层：单独放一层
涉及模切（异形名片、不干胶、包装盒）时，刀模线必须单独放在一个图层，用专色标注，并且设置为「不打印」。
如果刀模线和印刷内容混在同一层，印厂很容易把它当成图案印出来。同理，烫金、UV、击凸的位置也要单独做图层并标注清楚。
包装盒还有一个额外要求：必须有刀模图。没有刀模图就没法开模，也没法准确报价。
提交前的检查清单
- 四边是否各留 3mm 出血？
- 重要文字是否离成品边 3–5mm 以上？
- 图片有效分辨率是否达到 300dpi？
- 文件是否为 CMYK 模式？纯黑文字是否用单色黑？
- 字体是否已转曲或嵌入？
- 刀模线、烫金、UV 是否单独成层并标注？
- 页码、目录与实际页序是否一致？
- 二维码是否实际扫码验证过？
这八条对一遍通常只要几分钟，但能避免整批重印。具体品类的文件要求，可以看对应的产品页，例如 名片印刷、不干胶印刷、包装盒印刷。